Grafiittielektrodien yleisiä ongelmia ja ratkaisuja sähköuunien teräksen valmistuksessa

1. Mitkä ovat tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat grafiittielektrodien kulutukseen valokaariuuniteräksen valmistuksessa?

Sisältää pääasiassa: (1) Materiaalin määrä ja materiaalin lisäysmenetelmä. (2) Syöttöaika ja virrankatkaisuaika. (3) Sulatusjakso. (4) Pakokaasu- ja pölynpoistojärjestelmä. (5) Elektrodin käsittelyn laatu. (6) Kuorman säätelyn laatu. (7) Happipuhallustoiminto. (8) Elektrodiliitoksen laatu. (9) Elektrodiliittimen rungon massa. (10) Elektrodin liitoksen reikä ja liitoksen koneistustarkkuus.

2. Mihin asioihin tulisi kiinnittää huomiota terästehtaiden grafiittielektrodien varastoinnissa?

Elektrodit ja liitokset tulee säilyttää puhtaalla sementtilattialla, jotta elektrodit eivät vaurioidu tai tartu maaperään. Jos elektrodeja ei käytetä tilapäisesti, älä poista pakkausta estääksesi pölyn ja roskien putoamisen liitoskierteisiin tai elektrodin päätypinnalle ja elektrodin reiän yläosan sisäkierteeseen. Elektrodit tulee säilyttää siististi varastossa, ja elektrodipinon molempien päiden tulee olla hyvin pehmustettuja, jotta ne eivät pääse pinoamaan liukastumista vastaan. Elektrodien pinoamiskorkeus ei yleensä saa ylittää kahta metriä. Säilytettävät elektrodit tulee suojata sateelta ja kosteudelta halkeamien ja elektrodien kiihtyneen hapettumisen välttämiseksi teräksen valmistuksen aikana. Älä säilytä elektrodiliitintä lähellä korkeaa lämpötilaa, jotta liittimen pistoke ei sula ja vuoda yli.

3. Kuinka välttää elektrodien rikkoutuminen ja kompastuminen teräksen valmistuksen aikana?

Seuraavat toimenpiteet suoritetaan teräksenvalmistusprosessin aikana elektrodien rikkoutumisen ja laukaisun välttämiseksi tehokkaasti: (1) Elektrodin vaihejärjestys on oikea, vastapäivään. (2) Teräsuunissa oleva romuteräs jakautuu tasaisesti ja suuri romuteräsmateriaali sijoitetaan uunin pohjalle niin paljon kuin mahdollista. (3) Vältä sähköä johtamattomien materiaalien läsnäoloa romussa. (4) Elektrodipylväs on kohdistettu uunin yläreikään ja elektrodipylväs on yhdensuuntainen. Uunin yläreiän seinämä tulee puhdistaa usein, jotta vältetään jäännösteräskuonan kerääntyminen ja elektrodin irrottaminen. (5) Pidä sähköuunin kallistusjärjestelmä hyvässä kunnossa ja pidä sähköuuni kallistumassa tasaisesti. (6) Elektrodin pidike välttää puristamisen elektrodiliitännässä ja elektrodin liittimen reiässä. (7) Valitse liitokset, joilla on korkea lujuus ja korkea koneistustarkkuus. (8) Elektrodin kytkennän aikana käytettävän vääntömomentin tulee olla sopiva. (9) Estä elektrodin reiän kierteen ja liitoskierteen mekaaninen vaurioituminen ennen elektrodin liittämistä ja sen aikana. (10) Estä teräskuonan tai vieraiden aineiden joutuminen elektrodin reikään ja liitokseen vaikuttamasta ruuviliitokseen.

4. Kun terästehtaat käyttävät grafiittielektrodeja, mihin nostureiden nostoprosessissa tulisi kiinnittää huomiota?

Riippumatta siitä, kuljetetaanko elektrodia trukilla vai nosturilla, sitä on käsiteltävä varovasti. Elektrodin nostoprosessin aikana elektrodin pään ja kierteen vaurioituminen aiheuttaa vakavia ongelmia elektrodin käytössä. Erityisesti on tärkeää suojata kierrereikä ja liitoksen kierre. Käytä tyynyjä nostaessasi elektrodia, jotta elektrodin päätypinta ja liittimen kierteet eivät vaurioidu.

5. Kuinka kytkeä elektrodit oikein?

Kun liität, käytä paineilmaa elektrodin reiän sisäpuolen, elektrodin päätypinnan ja liitoksen puhaltamiseen. Siinä ei saa olla pölyjäämiä tai vieraita esineitä. Liitäntä tulee pitää puhtaana ja tasaisena. Puhalla kerran paineilmalla ja kiristä sitten elektrodi momenttipihdeillä. Kiristyksen yhteydessä käytettävän vääntömomentin tulee olla sopiva. Jos liitoksessa on aukko kiristyksen jälkeen, se on vedettävä pois ja liitettävä uudelleen, kunnes rakoa ei enää ole.

6. Tietoja elektrodipidikkeen oikeasta tartuntaasennosta

Elektrodin pidikettä ei voi kiinnittää elektrodin ja elektrodin kierrereiän liittimeen, vaan se tulee kiinnittää valkoisten viivojen väliin elektrodin molemmissa päissä. Puhalla varmistaaksesi hyvän virran ja lämmön johtumisen elektrodin ja tarttujan välillä, estääksesi kaaren aiheuttamat tarraimen vauriot ja pidentääksesi tarttujan käyttöikää.

7. Millä toimenpiteillä vähennetään elektrodien hapettumisen kulutusta valokaariuunien teräksen valmistuksessa?

Vähennystoimenpiteet sisältävät pääasiassa: (1) Vähennä elektrodin kehän hapettumisen kulutusta, vahvista uunin tiivistystä ja vähennä ilman tunkeutumista uuniin; minimoi punaisen kuuman elektrodin altistusaika uunin ulkopuolella ja standardoi happipuhallustoiminto. (2) Jos olosuhteet sen sallivat, sulatusuunissa elektrodi käyttää suihkujäähdytystekniikkaa, joka voi tehokkaasti vähentää hapettumisen kulutusta elektrodin sivulla. (3) Terästehdas suihkuttaa hapettumisenestoaineita elektrodin pinnalle tai elektrodin valmistaja käyttää antioksidanttikyllästyskäsittelytekniikkaa ennen kuin elektrodi lähtee tehtaalta parantaakseen elektrodin rungon hapettumisenestokykyä.

8. Miten elektrodien vaihejärjestys vaikuttaa elektrodien käyttöön?

Positiivisen ja negatiivisen elektrodin vaihejärjestys valokaariuunin teräksen valmistuksen aikana vaikuttaa suuresti elektrodin laukeamiseen ja katkeamiseen käytön aikana. Jos elektrodin vaihejärjestys on myötäpäivään, elektrodi löystyy sen jälkeen, kun se on ollut jännitteessä jonkin aikaa käytön aikana, mikä on helppo saada elektrodi löystymään. Tai liitos on rikki, oikean elektrodin vaihejärjestyksen tulee olla vastapäivään, jotta elektrodit ovat yhä tiiviimmin kytkettyjä käytön aikana.

9. Miksi vaiheelektrodin on oltava yhdensuuntainen ja keskitetty uunin kannen yläreikään valokaariuunin teräksen valmistuksessa?

Elektrodipylvään tulee olla kosketuksessa uunin kannen yläreikään. Elektrodipylvään tulee välttää kitkaa uunin kannen kanssa. Muuten kitka uunin kanteen kanssa saa uunin kannen rikkomaan elektrodin. Vaihtovirtauuneissa kolmivaiheiset elektrodikolonnit tulisi pitää mahdollisimman samansuuntaisina.

10. Kuinka käyttää vääntömomenttia, kun elektrodi on ruuvattu?

Elektrodia ruuvattaessa käytettävän vääntömomentin tulee olla sopiva ja toiminnan tulee olla jatkuvaa. Jos vääntömomentti on liian pieni, liitos löystyy termisesti. Jos vääntömomentti on liian suuri, elektrodin liitosreikä halkeilee. Käytä ruuvettaessa erityistä elektrodin ruuvaustyökalua. Älä ruuvaa Liian tiukalle ja liian löysälle. Jos päätypinnan koskettimessa on aukko kiristyksen jälkeen, se on vedettävä pois puhdistamista varten ja ruuvattava uudelleen.

11. Miksi grafiitinlevitin on parempi kuin metallilevitin?

Vaikka metallilevitin on kestävä eikä helposti vaurioituva, käytön aikana kuumennetun metallilevittimen lämpölaajeneminen murtaa helposti elektrodin reiän ja samalla on helppo vahingoittaa elektrodin lankaa. reiän, kun metallilevitin vastaanotetaan, mikä johtaa laajaan kierteen raapimiseen reikään. Koska grafiitinlevittimellä on sama lämpölaajenemiskyky ja -kovuus kuin elektrodilla, yllä mainittua huonoa käyttötilannetta ei tapahdu, mutta grafiitinlevittimellä on lyhyt käyttöikä ja se vaurioituu helposti. Jos vakavia vaurioita havaitaan, se on vaihdettava ajoissa.