Mikä on grafiittielektrodien kulutus sähköuunien teräksen valmistusprosessissa?

Grafiittielektrodia käytetään johtavana materiaalina valokaariuunisulatuksessa ja sen kulutus on verrannollinen sähkötöiden kulutukseen. Nykyaikainen valokaariuuniteräksenvalmistus käyttää sähköenergiaa ja kemiallista energiaa lämpöenergiana saavuttaakseen neljän poiston (P, C, O, S), kaksi poistoa (kaasu, epäpuhtaudet) ja kaksi säätöä (lämpötila, koostumus) tarkoitus teräksen valmistuksessa. prosessi. Grafiittielektrodin suorituskyky heijastuu pääasiassa sen soveltuvuuteen ja kulutukseen, ja elektrodin kulutus on suoraan verrannollinen sen omaan laatuun.

1. Grafiittielektrodin pään ja ulkopinnan kulutus sähköuunissa
   

   Valokaariuunissa grafiittielektrodin synnyttämä sähkökaari voidaan jakaa pitkiin, keskikokoisiin ja lyhyisiin kaareihin, ja varauksen sulaminen ja kuumeneminen riippuvat kaaritehosta. Kaaren pituus on suoraan verrannollinen toisiojännitteeseen ja kääntäen verrannollinen toisiovirtaan ja kuumennusnopeuteen. Sulatusnopeuden lisäämiseksi ja sulatusajan huomattavaksi lyhentämiseksi käytetään pakotetun happipuhalluksen korkean kemiallisen energian toimintaa, mikä asettaa korkeammat vaatimukset grafiittielektrodin hapettumiskestävyydelle ja lämpöiskunkestävyydelle. Grafiittielektrodien loppukulutus sulatuksessa sisältää kaaren korkeassa lämpötilassa syntyvän sublimoinnin ja kemiallisen reaktion, joka syntyy kosketuksessa sulan teräksen ja teräskuonan kanssa. Grafiittielektrodin hapettumishäviö on noin 2/3 kokonaiskulutuksesta. Hapetushäviö on yksikköhapetusnopeuden ja pinta-alan tulos ja on suoraan verrannollinen aikaan. Mitä pidempi kuumennusaika sulatuksessa, sitä suurempi on kulutus, joten asenna se valokaariuunin elektrodiin. Vesijäähdytteinen sprinklerijärjestelmä on erittäin tarpeellinen. Normaalissa sulatuksessa sulaan teräkseen tulevan grafiittielektrodin hiilipitoisuus on yleensä noin 0,01 % ja on normaalia, että loppukulutuksen kytkin ei ole kartion muotoinen.
   

2. Sulatuksessa syntyneiden jäännösgrafiittielektrodien kulutus

Jäljellä oleva runkokulutus tarkoittaa sulatusprosessin ei-tuottavaa kulutusosuutta, jossa pohjaelektrodi putoaa jostain syystä uuniin ja siitä tulee lopullinen jätetuote. Jäännöksen muodostuminen ei liity pelkästään liitosten ja elektrodien sisäiseen laatuun, vaan myös kankaan jakautuminen uunissa, ilmakehä uunissa ja voimansiirtotoiminta liittyvät suoraan magneettikorttiin. Tärkeimmät esiintymisilmiöt ovat:"Silakka"-muotoiset halkeamat jäännöskappaleen pohjassa ja suuret pituussuuntaiset halkeamat tai halkeamat; liitokset eivät ole tarpeeksi tiukkoja, jotta liitokset hapettuvat ja putoavat tai rikkoutuvat; liitokset eivät ole paikoillaan tai istuvuus ei ole hyvä, ja ne putoavat. Tai rikkoa; elektrodiin kohdistuu ulkoinen voima, joka rikkoo liitoksen tai reiän pohjan; elektrodiin kohdistuu ulkoinen voima liitoksen tai reikäosan rikkomiseksi; uunissa oleva kohtuuton kangas aiheuttaa suuren romahdusalueen kaivon jälkeen tai voimansiirtokäyrän kohtuuton toiminta voi aiheuttaa elektrodin vakavan rikkoutumisen; elektrodi itsessään on huonolaatuinen jne. Elektrodin laadun varmistamisen perusteella tämä häviöosa ei ole suuri normaalituotannossa.