Syyt ja ratkaisut UHP-grafiittielektrodien rikkoutumiseen EAF- ja LF-sulatuksen aikana

UHP-elektrodien kulutus sähköuunien tuotannossa on noin 3 %-5 %. Elektrodien kulutukseen sisältyy pääasiassa hapettumista, rikkoutumista, loppusublimaatiota ja elektrodien sulamista aiheuttavaa kuonaeroosiota. Elektrodien pilkkominen liittyy läheisesti kaariuunin suunnitteluominaisuuksiin sekä uunin kuorman ja itse elektrodin laatuun. UHP300, 350, 400 ja 450 sulatusprosessin aikana rikkoutumisen syyt ovat pääasiassa seuraavat:

1. Sähköä johtamattomat aineet uunin teräsromussa.

2. Romuteräslohkot ovat liian suuria.

3. Muuntajan kapasiteetti on liian suuri.

4. Kolmivaiheinen epätasapaino.

5. Liiallinen tärinä.

6. Puristuspaine on liian korkea tai liian pieni.

7. Toisiojännite ja -virta ovat liian korkeat.

 

Elektrodin rikkoutumisongelman ratkaisemiseksi: vähennä mekaanisten ulkoisten voimien aiheuttamia vaurioita, materiaalin romahtamista uunin sisällä ja virheellistä toimintaa; ladattaessa materiaaleja uuniin, alemmalle kerrokselle on asetettava suuria teräskappaleita mahdollisimman paljon ja romumateriaalit tulee jakaa tasaisesti uunin sisällä; vältä teräsromussa olevien johtamattomien materiaalien kerääntymistä suoraan elektrodin alle sähkönjohtavuuden heikkenemisen ja elektrodin rikkoutumisen estämiseksi; ylläpitää kallistusjärjestelmän hyvää kuntoa tasapainon säilyttämiseksi kallistusprosessin aikana; estää teräskuonaa tai vieraita esineitä joutumasta elektrodeihin tai liitoksiin, mikä saattaa vaikuttaa liitäntöihin; käytä paineilmaa puhdistamiseen ennen käyttöä.