Grafiittielektrodien käyttöä teräksen sulatusprosessissa koskevat ongelmat

Grafiittielektrodilla on keskeinen rooli terässulatusuunien toiminnassa. Asiakkaidemme palautteen perusteella he kuitenkin kohtaavat aina toistuvan ongelman grafiittielektrodien hajoamisesta ja jopa epäonnistumisesta. Toivon, että tämä artikkeli valaisee perusongelmia, jotka liittyvät grafiittielektrodien käyttöön teräksenvalmistusteollisuudessa.

Metallin sulamisen nopeuttamiseksi sähkökaaren elektrodit ja metalli ovat erittäin tärkeitä elementtejä koko prosessin laadukkaalle jatkumiselle. On selvää, että sulamisprosessi keskeytyy pahasti, jos elektrodit vaurioituvat tai rikkoutuvat, mikä johtaa kaaren sammumiseen.

Teknologisesti korkealaatuisten grafiittielektrodien valmistus raskaisiin kaariuuneihin on melko monimutkaista. Raskaiden uunien grafiittielektrodien hinta on hieman korkeampi suuren virrankulutuksen ja korkeampien latausmateriaalien kustannusten vuoksi. Esimerkiksi elektrodien hinta, kun taas normaalitehoisten uunien käyttö teräksen sulatuksessa, on vain 8 % teräksen hinnasta. Raskaissa uuneissa tämä luku voi kuitenkin olla jopa 15 % teräksen hinnasta. Tutkimuslaboratoriomme tietojen mukaan grafiittielektrodien kulutus ei ole kiinteä, mutta se voi aaltoilla tietyllä alueella. Uunien normaalissa käytössä lähes 4-8 KG/T. Kuten seuraavasta taulukosta näkyy, myös eräät muut tekijät aiheuttivat epäonnistumisen teräksen sulatuksessa.

Yllä olevan analyysin perusteella voimme päätellä, että grafiittielektrodien kulutukseen EAF-teräksen valmistuksessa on monia monimutkaisia ​​syitä. Kyse ei ole vain elektrodien laadusta, vaan myös teräksenvalmistustehtaiden toimintatavoista. Xinhui Carbon Manufacturing on varustettu edistyneellä tuotetutkimusryhmällä, ja se pitää loistavaa viestintää ja elektrodien suorituskyvyn arviointia terästehtaan teknikkojen kanssa, vierailee säännöllisesti asiakkailla saadakseen erityistä palautetta ja varmistaakseen, että tuotteemme voivat täyttää asiakkaiden erilaiset vaatimukset.