Grafiittielektrodien muovausprosessi

Prosessi sisältää yleensä seuraavat vaiheet:

Grafiitin valmistus: Raaka grafiittimateriaali murskataan ja jauhetaan hienoksi jauheeksi ja sekoitetaan sitten sideaineeseen, kuten kivihiilitervapikeen, tahnan muodostamiseksi.
Muovaus: Grafiittitahna muovataan sitten haluttuun muotoon ja kokoon hydraulipuristimella tai muulla muovauslaitteistolla. Grafiittielektrodien valmistukseen käytettävät muotit on tyypillisesti valmistettu teräksestä tai muista materiaaleista, jotka kestävät prosessiin liittyviä korkeita paineita ja lämpötiloja.
Paistaminen: Valetut grafiittielektrodit kuumennetaan sitten leivinuunissa korkeissa lämpötiloissa sideainemateriaalin poistamiseksi ja grafiittipastan muuntamiseksi kiinteäksi grafiitiksi. Tämä prosessi tunnetaan nimellä karbonointi.
Kyllästäminen: Paistetut grafiittielektrodit voidaan sitten kyllästää erityisellä hartsilla niiden mekaanisen lujuuden ja hapettumiskestävyyden parantamiseksi.
Grafitointi: Kyllästetyt grafiittielektrodit altistetaan sitten korkeille lämpötiloille erityisessä uunissa niiden ominaisuuksien parantamiseksi ja niiden muuttamiseksi kiteiseksi grafiitiksi.
Koneistus: Prosessin viimeinen vaihe on koneistus, jossa grafiittielektrodit työstetään niiden käyttötarkoituksen edellyttämiin lopullisiin mittoihin ja pintakäsittelyyn.
Kaiken kaikkiaan grafiittielektrodien muovausprosessi vaatii erikoislaitteita, materiaaleja ja asiantuntemusta, ja se on kriittistä korkealaatuisten grafiittielektrodien valmistuksessa, jotka kestävät valokaariuunien äärimmäisiä olosuhteita.