Grafiittielektroditeollisuuden nykyinen tila ja analyysi

Grafiittielektroditeollisuuden nykyinen tila ja analyysi
Hiiliteollisuus on raaka -aineteollisuus, jota maa tukee. Terästeollisuudessa grafiittielektrodit ovat korkean lämpötilan kestäviä ja johtavia raaka-aineita. Tällä hetkellä Kiinassa on yli 400 hiiliyritystä, ja vuotuinen tuotanto on noin 700 000 tonnia grafiittielektrodeja. Kuitenkin vain yli 50 kotimaista yritystä tukee tällä hetkellä tätä tekniikkaa ja laajamittaista tuotantoa. Viime vuosina terästeollisuuden rakenteen jatkuvan paranemisen myötä pienten ja keskisuurten lämmitysuunien korvaaminen ja suuritehoisten ja erittäin raskas lämmitysuunien nopea kehitys, suurten, keskisuurten ja pienten tehontekniikan grafiittielektrodien vaatimukset ovat vähentyneet huomattavasti, ja tarjonta on vakavasti ylisuuri. Suuritehoisten grafiittielektrodien tarjonta- ja kysyntäsuhde on suhteellisen vakaa. Globaalin taloudellisen taantuman vuoksi grafiittielektrodien maailmanlaajuinen kysyntä on vähentynyt voimakkaasti, ja tarjonnan ja kysynnän välinen ristiriita kotimarkkinoilla on lisääntynyt, aiheuttaen grafiittielektrodiyrityksiä usein tappioista.

(I) vakava ylikapasiteetti

Kiinan nopean taloudellisen kehityksen ja kasvun jälkeen talouskasvu ylitti 10 prosenttia, mikä edisti intiimin palvelun hiilikentän kehityssuuntausta. Esimerkiksi terästeollisuuden tärkeimmän raaka -aineen, grafiittielektrodit, esimerkiksi vuoden 2018 loppuun mennessä, maani grafiittielektrodien tuotantokapasiteetti saavutti 700 000. Tällä hetkellä maani grafiittielektrodin tuotantokapasiteetti on saavuttanut 586 600 tonnia ja kulutus on saavuttanut 310 000 tonnia. Niistä suurten grafiittielektrodien lähtö oli 26,27%, mikä saavutti 15,4100 tonnia. Suurten grafiittielektrodien kysyntä kasvaa päivä päivältä. Rahoituskriisin puhkeamisen myötä tarjonta- ja kysyntäsuhde on tullut yhä kireämmäksi, kilpailu on lisääntynyt ja markkinoiden kilpailu on tullut yhä kovemmaksi. Liika -kapasiteetin ongelman ratkaisemisessa seuraaviin kysymyksiin olisi kiinnitettävä huomiota. Ensinnäkin nykyinen ylijäämä on rakenneylijäämä ja pieni ylijäämä. Perinteisten energiatekniikan ja suuritehoisten sähköluokkien toimituskyky on ylimääräinen, ja suurten ja keskisuurten grafiittielektrodien, erityisesti erittäin suurten ja erittäin suurten sähköluokkien, tarjonta on ilmeisessä pulassa. Liian monia ongelmia on erotettava. Toiseksi ylituotanto viittaa tuotannossa ja prosessoinnissa syntyneeseen säännölliseen ylituotantoon sen sijaan, että tarjonta on merkittävä. Tämä ilkeä hintakilpailu tuo valtavia tappioita koko grafiittielektroditeollisuudelle, mikä vaikuttaa siten koko grafiittielektroditeollisuuden terveelliseen kehitykseen.

(Ii) kohtuuton tuoterakenne

Grafiittielektrodien kulutus liittyy läheisesti sähköteräksen, teollisuuden piin, hioma -aineiden, keltaisen fosforin ja muiden tuotteiden tuotantoon. Taloudellisen muutoksen hidastumisen taustalla perinteisten voimaelektrodien tuotantoasteikko kasvaa edelleen nopeasti, mutta tuoterakenteen säätämisen nopeus on suhteellisen hidas. Siksi grafiittielektrodien nykyinen tarjonta- ja kysyntäsuhde hiiliteollisuudessa on pohjimmiltaan, että grafiittielektrodien tarjonta ylittää sähkön tarjonnan ja tehoelektrodien tarjonta ja kysyntä tasapainotetaan. Perinteisten voimaelektrodien tarjonta ja kysyntä ovat molemmat vahvoja. Monipuolisen rakenteen kannalta kotimaani ja maailman edistyneen tason välillä on suuri aukko [1]. Ucar Yhdysvalloissa, Tokai Japanissa, Showa Electric ja muut ovat kaikki erittäin korkeita tehon elektrodeja, joista 80% on erittäin korkeita tehoelektrodeja, joiden halkaisija on yli 500 mm. Suurten elektrodien nykyinen kotimainen tuotanto on kuitenkin vain 27%. Suuret suuritehoiset sähköuunit voivat säästää 10–20% sähköstä. Teräksen valmistusten sähköuunien tehon lisääminen voi vähentää sulattamisaikaa 20%. Kokonaiskustannukset voidaan säästää yli 10 prosentilla, ja erittäin korkean voiman terästeoksen sähköuunien kehittäminen on väistämätön trendi.

Iii) epäselvä ammatillinen työ-

Laitteiden kilpailukyvyn paremmin varmistamiseksi kansainvälisesti tunnettujen hiiliyritysten, kuten UCAR: n, Yhdysvalloissa on toteuttanut tiukat tekniset hallintajärjestelmät eri yrityksissä. Näistä tuotantolinjoista 1 ~ 2 on erikoistunut komposiittituotteiden tuotantoon, kun taas muut tehtaat ovat erikoistuneet tiettyjen tuotteiden valmistukseen. Lisäksi sama pätee kansainvälisesti tunnettuihin hiiliyrityksiin, kuten SGI-Dahu ja SDK. Tällä hetkellä maani grafiittielektrodien valmistusyritysten ammatillinen työosasto on epäselvä. Useimmat kotimaiset yritykset tuottavat tuotetyyppien mukaan tavallisia, suuritehoisia ja jopa erittäin voimakkaita elektrodeja. Yhteys virtalähteen ja elektrodin välillä. Teknisesti pienemmän tuotantoasteikon elektrodin on oltava noin Ø300 mm, kun taas suuren elektrodin koko on Ø600 mm. Siksi tuotantoorganisaatio ja johto ovat erittäin monimutkaisia, ja laaja-alaisten tuotannon varmistaminen on vaikeaa.

(Iv) korkea riippuvuus ulkomaisista pääaineista

Grafiittielektrodien pääkomponentti on neulakoksi. Erittäin korkean voimakkaan neulakoksielektrodien käyttö voi lyhentää terästen valmistusaikaa 30%~ 50%, säästää 10%~ 50%sähköstä ja vähentää huomattavasti teräksenvalmistuksen kustannuksia. Tällä hetkellä muutaman maan, kuten Yhdysvaltojen ja Japani, monopolisoivat neulakohteiden tuotantotekniikan, ja Kiinan neulakohteiden tuotanto riippuu edelleen tuonnista. Neulakoksin hinta on jatkanut myös ulkomaisen tekniikan monopolin takia: Vuonna 2008 öljypohjaisen neulakohteen hinta nousi 400 dollarilla verrattuna vuoteen 2007. Yhdysvallat nousi 80% vuonna 2009 ja Japani nousi 70%. Tällä hetkellä ulkomaiset maat monopolisoivat kotimaisten grafiittielektrodien tärkeimmät raaka -aineet, josta on tullut tärkeä tekijä, joka rajoittaa sen kehitystä. Siksi Kiinan grafiittielektroditeollisuuden tulisi lisätä yhteistyötä neulakohteiden kanssa ja nopeuttaa ydintekniikan päivitystä.

(V) heikko ääni yhteistyössä alavirran käyttäjien kanssa

Kotimaani terästeollisuuden kehityssuuntauksen ohella myös asteittain kehittyy asteittain kotimaani terästeollisuuden keskittyminen. Koska terästeollisuus on markkinoiden kilpailun päävoima, sen hallinta on tulossa standardisoituneemmaksi ja tiukemmaksi, ja myös epäreilun kilpailun ja korruption rangaistus on tulossa tiukempi. Grafiittielektrodien ylituotanto Kiinassa ja tuontituotteiden kysyntä ovat objektiivisesti tarjonneet paljon mahdollisuuksia terästeollisuudelle, samalla kun he ovat heikentäneet puhumisoikeutta grafiittielektrodien alalla kotimaassani. Markkinointikäytännössä jotkut terästehtaat eivät enää hyväksy grafiittielektrodien valmistajien lainauksia, vaan omaksuvat itsensä hoitamisen menetelmän pakottaakseen heidät hyväksymään. Toteutusprosessissa jotkut teräsyritykset, joilla on tietty lujuus

(Vi) huippuluokan tuotteiden heikko tutkimus- ja kehitys- ja teknologinen innovaatio

Suuria (700 mm) grafiittielektrodeja ei voida tällä hetkellä tuottaa massatuotantoa kotimaassani sellaisten tekijöiden, kuten hallinnan, laitteiden, paahtouunien, rahastojen, prosessivirtauksen ja raaka-aineiden takia, ja ne on tuotava suurina määrinä. Teknologinen innovaatio on tärkeä voima teollisuuden kehityksen ja taloudellisen kehityksen edistämiseen. Kotimaani grafiittielektroditeollisuuden teknologinen innovaatiokyky on suhteellisen heikko, ja suuri aukko on verrattuna kansainvälisiin ikätovereihin ja kotimaan edistyneisiin teollisuudenaloihin.

(Vii) ylikapasiteetin haitta

Tällä hetkellä kotimainen grafiittielektrodin tuotantokapasiteetti on vakavasti ylitarjonta, ja rakenteellisesta epätasapainosta on tullut yksimielisyys. Kiina ja kansainvälinen kulutus kasvavat hiukan joka vuosi, mutta kehitystilaa ei ole paljon. Monet yritykset kuitenkin laajentavat tai rakentavat uusia rakennuksia nykyisen tuotantokapasiteetin laajentamiseksi, ja hiilidioksidiyhtiöitä ja hankkeita on enemmän. Pitkällä tähtäimellä tarjonnan ja kysynnän välinen epätasapaino heikentyy edelleen, ja hiilimarkkinat kohtaavat vakavan kriisin. Liikakauppa johtaa varmasti tehostettuun markkinakilpailuun ja jopa kilpailukykyisiin hinnanalennuksiin ja epäjärjestykselliseen kilpailuun, mikä tekee markkinoista hallitsemattomia ja vähentää koko teollisuuden tuottavuutta.

(Viii) epäselvä strategia

Kiinan grafiittielektrodiyrityksillä on yleensä heikot ongelmat kehitysstrategian hallinnassa, yritysstrategian hallinnan hallinnan puuttuessa, valtavan varallisuuden ja yksipuolisuuden puute sekä kohtuulliset päätöksentekomenetelmät. Joillakin yrityksillä ei joko ole pitkäaikaisia ​​kehityssuunnitelmia tai heillä ei ole strategisia suunnitelmia. Monet yritykset ovat sokeita ymmärtämään ja analysoimaan markkinoiden ja kilpailutilanteen, ja heillä ei ole kvantitatiivista ja objektiivista analyysiä. Joidenkin yritysten strateginen hallinta on liian "virtuaalinen", eikä selkeää toteutussuunnitelmaa ole. Viime vuosina globaalin taloudellisen integraation, markkinaympäristön jatkuvien muutosten ja markkinakilpailun monimutkaisuuden myötä grafiittielektroditeollisuuden yleinen toiminta suorituskyky on ollut huono, ja sen toimintastrategia -ongelmista on tullut merkittävä este kotimaani grafiittielektroditeollisuuden kehitykselle.

(Ix) yritysten suorituskyky teollisuudessa ei ole korkea

Pääoman tuotto on kokonaistulojen, verojen ja kokonaisvarojen suhde tietyllä ajanjaksolla. Tämä on yrityksen yleinen taloudellinen hyöty ja sen panos kansantalouden kehitykseen. Käyttöpääoman liikevaihto on indikaattori yrityksen toimintapääoman virtausnopeuden mittaamiseksi. Yrityksellä on korkea omaisuuden käyttöaste, pitkä liikevaihtojakso, nopea pääoman virtausaste ja korkea pääoman käyttöaste. Tuloksen kasvuvauhti on yrityksen ydintulojen suhde kuluvana vuonna edellisen vuoden kokonaistuloihin. Yrityksen kehitysnäkymien ja kehitysmahdollisuuksien mittaaminen on tärkeä indikaattori. Velka-omaisuussuhde on vuoden lopussa yrityksen kokonaisvelkojen suhde kokonaisvaroihin. Se heijastaa yrityksen kokonaisvarojen osuutta. Tämä suhde on kattava yritysvelka. Kulun kolme näkökohtaa ovat: hallintokulut, myyntikulut ja rahoituskustannukset. Kustannus-hyötysuhde on tärkeä indikaattori yrityksen toimintakyvyn ja hyötyjen mittaamiseksi.