Grafiittielektrodien edut teräksen valmistuksessa

Grafiittielektrodit ovat olennainen osa terästeollisuutta, koska niillä on tärkeä rooli sähkökaariuunien (EAF) teräksenvalmistusprosessissa. Valmistettu grafiitista, hiilen kiteisestä muodosta, näitä korkean suorituskyvyn elektrodeja käytetään johtavana materiaalina sähköenergian siirtämiseen valokaariuuniin. Grafiittielektrodit ylittävät muut materiaalit korkean lämmönjohtavuuden, alhaisen lämpölaajenemisen ja erinomaisen sähkönjohtavuuden ansiosta.

Electric Arc Furnace (EAF) -teräksenvalmistusprosessissa sulatetaan teräsromua ja muita raaka-aineita uunissa grafiittielektrodeja käyttäen. Elektrodit asetetaan uuniin ja niiden läpi johdetaan sähkövirta kaareksi, joka synnyttää lämpöä, joka sulattaa raaka-aineet. Sula teräs valetaan sitten haluttuun muotoon.

Grafiittielektrodeja käytetään pääasiassa terästeollisuudessa, mutta niitä voidaan käyttää myös muiden metallien, kuten alumiinin ja kuparin, valmistukseen. Elektrodeja on saatavana eri halkaisijaltaan, pituuksina ja eri laatuisina, jotka sopivat erilaisiin uunikokoihin ja teräksenvalmistusvaatimuksiin.

Grafiittielektrodien valmistusprosessissa käytetään raaka-aineina korkealaatuista maaöljykoksia ja neulakoksia. Raaka-aineet murskataan, sekoitetaan kivihiilitervapikeen ja paistetaan uunissa yli 2,000°C:n lämpötilassa kiinteiden grafiittilohkojen muodostamiseksi. Lohkot leikataan sitten haluttuun muotoon ja kokoon lopputuotteen valmistamiseksi.